I Speira har vi gjennom mange år stilt de høyeste kravene og standardene for resirkulering av aluminium. Som en av Europas ledende bedrifter innen valsing og resirkulering av aluminium er det en selvfølge for oss å utnytte alle fortrinn som dette materialet tilbyr, bl.a. resirkulering uten tap av kvalitet, på en slik måte at råmaterialet kommer både mennesker og miljø til gode.
Det viser seg å være en rekke fordeler ved å resirkulere aluminium. For det første medfører det et lavere energiforbruk enn ved nyproduksjon. Resirkulering av aluminium krever bare rundt 5 prosent av den energien som kreves ved primærutvinning fra bauksitt. I takt med energibesparelsene reduseres også utslippene av klimaskadelige gasser. Bruken av vann, en av verdens mest verdifulle ressurser, blir også vesentlig redusert når aluminium resirkuleres. Resirkulering krever heller ikke bauksitt, som er den viktigste kilden ved utvinning av nytt aluminium. Derfor er det ingen verdifulle habitater som påvirkes av bauksittutvinning.
Andre fordeler med resirkulering av aluminium:
Kundene våre kommer fra et bredt spekter av bransjer og setter pris på førsteklasses kvalitet og et høyt resirkulert innhold i produktene sine. Vi tilbyr dem mange års erfaring og verdensledende ekspertise innen resirkulering av aluminium. Bruk kontaktskjemaet vårt i dag.
I vår aluminiumsproduksjon benytter vi høyest mulig andel resirkulert materiale. For å kunne behandle aluminium på best mulig måte er våre produksjonsanlegg utstyrt på følgende måte: Ovnene med ett kammer smelter og foredler rent skrap, mens ovnene med to kamre også kan behandle materialer med belegg eller smøremidler. Roterende trommelovner benyttes til å optimalisere behandlingen av urent skrap og materialsammensetninger, men de kan også brukes på en rekke andre typer skrap. I ovn blir urenheter i metallet ytterligere redusert, og aluminiumet samles i flytende form.
Aluminiumet raffineres for å oppnå bedre kvalitet. Basert på kundens krav og bruksområde produseres den aktuelle legeringen fra det smeltede aluminiumet.
Leveringsformen er tilpasset etterspørselen fra kundene samt våre egne bestrebelser på å redusere vårt økologiske fotavtrykk. En viss andel av våre produkter leveres derfor direkte til kundenes støperier i form av flytende metall, noe som fører til betydelige energibesparelser ved den videre bearbeidingen. For andre bruksområder produserer våre valseverk aluminiumprodukter i form av coil eller plater.
Når det gjelder resirkulering av aluminium, skiller man ofte mellom pre-konsument og post-konsument skrap. Begge typer skrap er verdifulle ressurser, men de har forskjellig opprinnelse.
Pre-konsumentmateriale oppstår under produksjonen og resirkuleres før det når sluttforbrukeren. Det fjernes med andre ord fra avfallsstrømmen direkte under produksjonsprosessen. Det kan være aluminium som produksjonsavfall, overskuddsmaterialer eller defekte produkter. Ettersom pre-konsumentmateriale ikke forlater forsyningskjeden, kan det resirkuleres direkte uten noen større bearbeiding.
Post-konsumentmateriale kommer fra produkter som allerede har blitt brukt av sluttbrukeren, enten det er privat, kommersielt, industrielt eller institusjonelt, og som har nådd slutten av sin levetid. Eksempler på dette kan være tomme drikkebokser, gamle vindusrammer eller utrangert elektronikk. Returmateriale fra distribusjonskjeden kan også regnes som postkonsumentmateriale.
Aluminium kan resirkuleres tilnærmet i det uendelige, uten at det går på bekostning av kvaliteten. Dette gjør at resirkulering av aluminium ikke bare er energieffektivt, men også verdifullt fra et økologisk ståsted. Drikkebokser er et eksempel på hvordan dette kretsløpet fungerer. I Tyskland resirkuleres 99 % av alle aluminiumsbokser. I Speira jobber vi aktivt for å øke denne andelen i andre land og sikre en bærekraftig resirkulering av dette verdifulle metallet. Hver boks gjennomgår en lukket livssyklus som gjentar seg i løpet av svært kort tid. Resirkulerte bokser er ofte tilgjengelige på markedet igjen etter bare 60 dager.
Bilindustrien er et annet eksempel på hvor verdifullt det er med gjentatt resirkulering av aluminium. Kjøretøydeler som motorblokker eller felger blir etter endt levetid bearbeidet og gjenbrukt i nye produkter. Aluminium fra vindusrammer eller fasadekledning i aluminium i arkitektur og bygg og anlegg føres også tilbake til kretsløpet etter bruk. Alle disse bruksområdene gjør aluminium til et ekte multitalent innen resirkulering.
Våre egne resirkuleringsanlegg, med en samlet årlig kapasitet på 650 000 tonn, bidrar i betydelig grad til dette. Vår årlige kapasitet for resirkulering av hermetikkbokser er på 100 000 tonn, noe som tilsvarer aluminiuminnholdet i alle drikkebokser som forbrukes i Tyskland hvert år. På denne måten skaper vi en bærekraftig sirkulær økonomi som i stor grad dekker materialbehovet og samtidig fører til en betydelig reduksjon av utslipp.
Vår ekspertise innen produksjon av valsede aluminiumprodukter fra resirkulert aluminium er basert på en omfattende resirkuleringsstrategi, toppmoderne produksjonsmetoder og et sterkt fokus på bærekraft. Som et av Europas ledende selskaper innen valsing og resirkulering av aluminium produserer vi valsede produkter av høy kvalitet, for eksempel aluminiumsplater, coils, plater og bånd, som brukes som innsatsmateriale i transportsektoren eller bil- og emballasjeindustrien. Men det er ikke her resirkuleringen av aluminium slutter for oss. Med vår ambisiøse pionerånd for innovasjon og forskning har vi utviklet resirkuleringsvennlige legeringer som er unike på markedet.
Våre valsede produkter med et spesielt høyt resirkulert innhold er sertifisert av en uavhengig tredjepart og er merket med ORBIS-merket. Med ORBIS-produktene våre oppnår vi et eksternt skrapinnhold på minst 75 %. ORBIS, som er avledet av det latinske ordet for «sirkel», symboliserer vår vei mot et lukket kretsløp - et konsept som kombinerer miljøansvar, ressursbevaring og gjennomgående høy kvalitet.
Vi ser frem til å motta din henvendelse. Ta kontakt ved å bruke kontaktskjemaet vårt, så kan vi diskutere prosjektet ditt sammen.