Finn ut hvordan VERSA 8006-aluminiumløsningen vår var en avgjørende faktor i produksjonen av verdens første ytelseskjøler.
Plastkjølere har vært kjent og mye brukt i over 50 år. De består av en blanding av polyetylenplast og polyuretanskum. Ingen av materialene er spesielt holdbare, og de er heller ikke enkle å resirkulere. Når en plastkjøler skal resirkuleres, må polyuretanskummet først fjernes fra plastskallet, da det i motsetning til plastskallet ikke kan smeltes ned. Det finnes også andre ulemper: Konvensjonelle kjølebokser er tunge og uhåndterlige, og kjølekapasiteten reduseres betraktelig etter bare noen timer.
Ian Sandmæl, medgrunnlegger og produktdesigner hos Oyster, ønsket å utvikle en moderne kjøleboks laget av bærekraftige og resirkulerbare materialer, som er lett og fremfor alt gir betydelig bedre isolasjon. Han så løsningen for utmerket kjøleytelse i vakuumisolasjonsteknologi. Utviklingen og produksjonen av en vakuumisolert kjøleboks for mat og drikke bød imidlertid på en rekke praktiske utfordringer.
Det måtte finnes et lettest mulig materiale som oppfylte både de tekniske kravene til vakuumisolasjon og de estetiske kravene til kjøleboksens design. Bare aluminium hadde de rette materialegenskapene og kunne oppfylle kravene.
Speira var allerede involvert i utviklingsfasen og støttet Oyster med sin mangeårige materialekspertise. Sammen testet de ulike legeringer og dyptrekkingsprosesser for produksjonsprosessen for å finne den perfekte materialløsningen for kjøleboksen. For å muliggjøre vakuumisolering i en kvadratisk form skulle isolasjonssystemet lages av en 1 mm tykk aluminiumsplate. Etter flere tester og simuleringer falt valget på VERSA 8006-aluminiumsløsningen vår, siden denne legeringen tåler kompresjons- og ekspansjonskreftene som oppstår under dyptrekking. Den sikrer også riktig geometri og den nødvendige styrken for å forhindre brudd under påvirkning av vakuumtrykk.
I tillegg til de utmerkede dyptrekkeegenskapene til VERSA 8006, har aluminium fremragende termiske egenskaper og en ugjennomtrengelig barriere. Den høye varmeledningsevnen sørger for at temperaturen fordeles jevnt og raskt over kjøleboksens indre veggflater. Sammenlignet med plastkjølebokser er det ikke behov for store mengder løse isbiter. Det er tilstrekkelig å fylle kjøleboksen med kald drikke og små isbiter for å holde den kald innvendig i mange timer. Selv etter 24 timer er temperaturen inne i boksen under 5 grader Celsius. Oppbevaringsbrettet og lokket danner et hermetisk forseglet vakuumkammer. Aluminiumsskallet omslutter kamrene som en ugjennomtrengelig barriere, beskytter dem mot inntrengning av gasser og opprettholder dermed vakuumet permanent. Aluminium er et av de få materialene som kan garantere dette.
Bruken av aluminium gjør det også mulig å redusere veggtykkelsen og oppnå en plassbesparende design. Kjøleboksen i aluminium blir ikke bare raskere kald, den holder seg også kald lenger og gir mer plass til mat og drikke. Oyster-kjøleboksen kan transportere opptil 36 drikkebokser.
I tillegg til den estetisk moderne designen takket være den nakne aluminiumsoverflaten, scorer materialet også høyt når det gjelder holdbarhet og robusthet. I hverdagen og på reise tåler materialet noen bulker og riper uten at det går ut over kjøleboksens funksjon. Boksen er dessuten utformet slik at hver enkelt del enkelt kan skiftes ut og repareres. Og hvis en kjøleboks skulle bli utrangert, forblir aluminiumet et verdifullt råmateriale. En annen fordel med aluminium i forhold til plast er den høye resirkulerbarheten. Aluminium smeltes ned og returneres til kretsløpet. Oyster Tempo Cooler er den første kjøleren som kan resirkuleres fullstendig.
Etter seks års utviklingsarbeid har Oyster lykkes med å utvikle en aluminiumkjøler som gir en perfekt balanse mellom plass, vekt, robusthet og termisk ytelse. Til Oyster Tempo Cooler har Speira siden levert valset aluminium av materialtypen VERSA 8006 i gjennomgående høy kvalitet. Se videoen og se selv hvordan legeringen vår er en game changer for konstruksjon og design.
Vårt team står alltid til disposisjon. Du kan gjerne snakke med oss om ditt neste prosjekt, dine spørsmål og ideer – så kan vi utforme fremtiden sammen som partnere. Du kan nå oss via vårt kontaktskjema. Vi ser frem til å høre fra deg.