Nachhaltigkeit
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Batteriezellgehäuse und Deckel innovativ gedacht
Bei Speira unterstützen wir Sie mit maßgeschneiderten Aluminiumlegierungen, die für den Einsatz in Batteriezellgehäusen und Deckeln ausgelegt sind. Mit unseren innovativen Lösungen der ION Cell-Serie profitieren Sie von jahrelanger Erfahrung und einer marktführenden Expertise von Aluminium als Vormaterial für Zellgehäuse und -deckel, die uns zu Ihrem verlässlichen Partner macht.
Warum Aluminium für Batteriezellgehäuse in der E-Mobilität?
Insbesondere in der dynamischen Automobilindustrie und beim intelligenten Fahrzeugbau gewinnen prismatische und zylindrische Batteriezellgehäuse für Batteriesysteme von Elektrofahrzeugen zusehends an Bedeutung. Aluminium als Gehäusewerkstoff für Lithium-Ionen-Batterien zeigt seine Stärken in der E-Mobilität und wenn es darum geht, das Gesamtgewicht zu reduzieren, die Reichweite zu erhöhen und die Energieeffizienz zu steigern. Neben dem Schutz vor mechanischen Beschädigungen und Umwelteinflüssen ist hier auch die effektive Wärmeableitung und damit die Verbesserung der Batterielebensdauer zu nennen.
Batteriegehäuse aus Aluminium kommen allerdings nicht nur in der E-Mobilität zum Einsatz, sondern auch in stationären Anwendungen wie den Energiespeichern von Solar- oder Windkraftanlagen. Hier schützen sie die Batterie durch ihre Festigkeitseigenschaften und ihre hohe Korrosionsbeständigkeit auch unter schwierigsten Witterungsbedingungen wirksam.
Aluminium als Werkstoff bringt also genau jene Eigenschaften mit, die den Besonderheiten eines effizienten Batteriebetriebs und moderner Mobilität entsprechen und deshalb ist Aluminium im Transportwesen auch kaum mehr wegzudenken. Da durch die Substitution von Verbrennungsmotoren durch Elektrofahrzeuge allein 300 bis 500 Tonnen Aluminium für Batteriegehäuse pro GWh produzierter Batteriekapazität und Fahrzeugleistung benötigt werden, ist nachhaltiges und unendlich recycelbares Aluminium eine Schlüsselkomponente der Energie- und Mobilitätswende.
Kontaktieren Sie uns Entwerfen Sie Ihren Herstellungsprozess von Batteriezellgehäusen und -deckeln mit Speira
Unser Team berät Sie zu unseren hochwertigen Aluminiumlösungen für Batterieanwendungen. Besprechen Sie Ihr Projekt mit uns – gemeinsam finden wir die maßgeschneiderte Aluminiumlösung, die Ihren Anforderungen gerecht wird. Nutzen Sie unser Kontaktformular, um mit uns in Kontakt zu treten.
Worauf kommt es an?
Während bei der Produktion von Zellgehäusen eine größtmögliche Umformbarkeit durch den Werkstoff gewährleistet ist, beeindruckt das Material nach der Verarbeitung zum Bauteil mit hoher Oberflächengüte, Festigkeit und hervorragender thermischer Leitfähigkeit.
Die hohe Wärmeleitfähigkeit von Aluminium kann das Thermomanagement von Batterien deutlich verbessern. Dank einer effizienten Wärmeabfuhr über das Aluminiumgehäuse bleiben die Batterien auch bei schnellem Laden kühl und sicher. Eine homogenere Temperaturverteilung innerhalb der Batteriezellgehäuses legt darüber hinaus die Grundlage für eine lange Lebensdauer.
Letztlich rangieren Batteriezellgehäuse aus Aluminium auf höchster Nachhaltigkeitsebene. Schließlich ist das Material bekannt für seine unendliche Recyclingfähigkeit, was ganz dem Gedanken der Elektromobilität entspricht.
Speira-Aluminium für Batteriezellgehäuse
Bei Speira widmen wir uns seit vielen Jahren der Entwicklung von Aluminium als Vormaterial von Batteriegehäusen und haben neben dem Marktstandard 3003 auch eine eigene 3xxx-Variante für prismatische Zellgehäuse entworfen, die einen sehr hohen Anteil an recyceltem Aluminium zulässt. Mit unserer Erfahrung und unserem Know-how sind wir zum Marktführer in diesem Produktsegment gereift und beliefern seit mehreren Jahren als Serienlieferant die größten Batteriehersteller in Europa mit Vormaterial für prismatische Batteriezellgehäuse.
Darüber hinaus zeichnet uns unser tiefes Verständnis für die technischen und qualitativen Anforderungen Ihrer Prozesse aus, die vor allem auf unseren langjährigen Lieferbeziehungen basieren. Zur Qualitätskontrolle unserer Aluminium-Coils setzen wir unter anderem auf fortschrittliche Oberflächeninspektionssysteme. Wir liefern in flexiblen Abmessungen hinsichtlich Materialdicke und -breite sowie Coil-Durchmesser, auf Anfrage auch Testmengen. Neben kohlenstoffarmem Aluminium bieten wir unseren Kunden auf Wunsch auch maßgeschneiderte Recyclingkonzepte mit geschlossenem Schrott- und Produktkreislauf an.
Aluminium-Vormaterial für Ihre Batteriegehäuse-Produktion Lernen Sie ION Cell kennen – unsere smarten Lösungen für Zellgehäuse und Deckel.
ION Cell für prismatische Zellgehäuse
Speira entwickelt Aluminium für prismatische Batteriezellgehäuse und -deckel und legt damit den Grundstein zur Optimierung von Leistung, Sicherheit und Nachhaltigkeit Ihrer Batteriesysteme. ION Cell vereint Festigkeit, Leitfähigkeit und hohe Nachhaltigkeitsstandards mit ausgezeichneter Umformbarkeit, Elektrolytbeständigkeit, Laserschweißbarkeit und hochwertiger Oberflächenqualität. Neben dem bewährten Standardwerkstoff 3003 H14, mit dem wir am Markt führend sind, steht eine optimierte Variante der Serie 3000 bereit, die durch ihren hohen Rezyklatanteil besonders nachhaltige Anforderungen erfüllt und dabei den Eigenschaften von 3003 H14 in nichts nachsteht. Um den unterschiedlichen Herstellungsprozessen von prismatischen Top- und Side-Terminal Zellgehäusen auch werkstoffseitig gerecht zu werden, bieten wir unsere Legierungen auf Anfrage auch mit maßgeschneiderten Festigkeits- und Dehnungseigenschaften (Tempern) an oder entwickeln diese gemeinsam mit Ihnen.
Unsere Lösungen für prismatische Zellgehäuse:
- ION Cell 3-PB (3003 H14, weitere Härtegrade für optimierte Festigkeit oder Dehnung auf Anfrage)
- ION Cell 3-PE (3000er mit hohem Rezyklatgehalt und den mechanischen Eigenschaften eines 3003-H14)
- Weitere Lösungen auf Anfrage
ION Cell für zylindrische Zellgehäuse
Speira setzt mit ION Cell für zylindrische Batteriezellgehäuse neue Maßstäbe. Im Vergleich zu nickelbeschichtetem Stahl zeichnen sich Batteriegehäuse aus Speira Aluminium durch eine deutlich höhere Wärmeleitfähigkeit und ein geringeres Gewicht aus - bei gleichzeitig hoher Umformbarkeit, Festigkeit und Laserschweißbarkeit. Diese Eigenschaften tragen spürbar zu Langlebigkeit, Schnellladefähigkeit und hoher gravimetrischer Energiedichte der Batteriezellen bei. Das speziell entwickelte ION Cell 3-CS zeigt sich darüber hinaus mit einem maximalen Recyclinganteil besonders nachhaltig.
Unsere Lösungen für zylindrische Zellgehäuse:
- ION Cell 3-PB (3003 H14, weitere Härtegrade für optimierte Festigkeit oder Dehnung auf Anfrage)
- ION Cell 3-PE (Variante der 3000-Serie mit hohem Recyclinganteil und mechanischen Eigenschaften eines 3003-H14)
- ION Cell 3-CS (Variante der 3000-Serie mit maximalem Recyclinganteil und hoher Festigkeit bei exzellenter Umformbarkeit)
- Weitere Lösungen auf Anfrage
ION Cell & Connect für Batteriezelldeckel
Ein Zelldeckel besteht aus verschiedenen Aluminiumkomponenten wie der Grundplatte (Baseplate), den Polanschlüssen (Terminals), den Stromableitern (Current Collectors) und einer eingeschweißten oder geprägten Berstscheibe (Venting Plate). Unsere ION Cell-Lösungen zeichnen sich hier durch eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit, hohe Schweißbarkeit, Elektrolytbeständigkeit und eine erstklassige Oberflächenqualität aus. Typische Legierungen für die Deckelkomponenten umfassen 1050, 1060, 1070 und 3003.
Unsere Lösungen für Ihre Batteriezelldeckel:
- ION Connect 1-CB (1050 oder 1060 in den Zuständen O, H12, H14, H16, H18), auch in entfetteter Oberflächenbeschaffenheit erhältlich
- ION Connect 1-CC (1070 in den Zuständen O, H12, H14, H16, H18), ebenfalls in entfetteter Oberflächenbeschaffenheit erhältlich
- ION Cell 3-PB (3003 H14)
- Weitere auf Anfrage erhältlich
Entwicklungskompetenz: Maßgeschneiderte Aluminium-Lösungen für Ihre Batteriezellgehäuse
Bei Speira haben wir schon lange erkannt, dass Aluminium für eine reibungslose Produktion von Zellgehäusen das Material der Stunde ist. Daher haben wir schon früh begonnen, uns auf die Herstellung des Vormaterials zu spezialisieren und spezielle Legierungen außerhalb des Marktstandards zu entwickeln.
Von dieser gereiften Expertise profitieren Sie und unsere Kunden, mit denen wir gemeinsam im Rahmen von Entwicklungspartnerschaften an Lösungen arbeiten, die den individuellen Ansprüchen gerecht werden.
Überzeugen Sie sich selbst – auch Mustermaterial und Testmengen liefern wir Ihnen gerne auf Anfrage.
Nehmen Sie Kontakt auf Wir sind Ihr Partner für Aluminium in Batteriesystemen
Aluminium eignet sich hervorragend für Zellgehäuse, Zelldeckel und weitere Komponenten im Batteriesystem. Wir unterstützen Sie bei Ihren Projekten im Bereich Batterieanwendungen und liefern maßgeschneidertes Vormaterial aus Aluminium. Nutzen Sie unser Know-how, unsere nachhaltigen Lösungen und die Möglichkeit, individuelle Recyclingkonzepte zu realisieren. Kontaktieren Sie uns gerne über das Kontaktformular.
