Als führendes europäisches Aluminiumwalz- und Recyclingunternehmen definieren wir die Grenzen von Aluminium-Walzprodukten neu. Mit fortschrittlichen Herstellungsprozessen und innovativer Oberflächenveredelung stellen wir hochwertige und recyclingfähige Walzprodukte her. Mit Aluminiumplatten, Aluminium-Coils sowie Aluminiumblechen und -bändern liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Branche.
In Zusammenhang mit der weltweit steigenden Nachfrage an Walzprodukten aus Aluminium greifen wir auf innovative Verfahren zurück, um den Anforderungen des Markts nicht nur gerecht zu werden, sondern mit wirtschaftlichen, nachhaltigen und zeitgemäßen Lösungen aktiv mitzugestalten.
Speira produziert Walzprodukte und recycelt Aluminium an insgesamt elf Standorten in Deutschland und Norwegen. Unser Joint Venture Alunorf ist das größte Aluminiumwalzwerk Europas, während wir in Grevenbroich das größte Veredelungswerk Europas betreiben. So stellen wir mit langjähriger Erfahrung und höchster Expertise sicher, dass wir hochwertige Aluminium-Walzprodukte für unsere Kunden in globalen Branchen herstellen. Denn unsere Walzprodukte halten zuverlässig selbst höchsten Belastungen im Transportsektor stand, sind gemacht für industrielle Anwendungen und zeichnen sich durch ihre Leichtigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in der Automobil- und Verpackungsindustrie sowie in vielen weiteren Bereichen aus.
Wir sind auf dem besten Weg, neue Branchenmaßstäbe in Sachen nachhaltige Walzprodukte zu setzen, die auf erstklassigen Walz- und Recyclingfähigkeiten basieren.
Aluminium-Walzprodukte von Speira werden auf der Grundlage von recyceltem Metall und Primäraluminium hergestellt. Aus dem flüssigen Metall werden große Aluminiumbarren gegossen, die wir nun zu Walzprodukten wie Bleche, Bänder, Coils oder Platten verarbeiten.
Vor und während des Warmwalzens wird das Metall auf eine Temperatur erwärmt, die über der sogenannten Rekristallisationstemperatur liegt. Die Methode bringt das Metall in einen Zustand, bei dem es gut umformbar und damit gut walzbar ist. Beim anschließenden Kaltwalzen wird das Material zu dünnen Bändern weiterverarbeitet und durch die Kaltverformung fester. Um die Festigkeit genau einzustellen, ist manchmal ein Zwischenglühen bei Temperaturen zwischen 300 und 400 °C nötig. Soll das Endprodukt wieder gut umformbar werden, wird nach dem Walzen eine Weich- oder Zustandsglühung bei genau festgelegten Temperaturen durchgeführt.
In unseren Walzwerken sind elektrisch betriebene Walzen in stabilen Gerüsten montiert. Bei Duo-Gerüsten ist die untere Walze fest verbaut, die obere verstellbar. Quarto-Gerüste nutzen zusätzlich Stützwalzen, um die Arbeitswalzen bei dem hohen Walzkräften von bis zu mehreren 1000 Tonnen zu Stabilisieren. Reversiergerüste in Warmwalzstraßen ermöglichen das Walzen des Materials sowohl vorwärts als auch rückwärts. Sie sind zusammen mit dem sogenannten Fertiggerüsten Teil von Warmwalzstraßen, die mehrere hundert Meter lang sein können und eine sehr hohe Fertigungskapazität ermöglichen.
Das Ergebnis, aufgewickelt auf Rolle und je nach Wahl zugeschnitten auf die benötigte Endbreite, ist das Halberzeugnis, dass wir unseren Kunden liefern. Sie wiederum stellen entsprechend Getränkedosen, Fassadenverkleidungen, Rollläden, Bedachungen, Bauteile und vieles mehr her. Sofern die Aluminium-Walzprodukte weiter veredelt werden sollen, gehen diese noch vor der Auslieferung zur Oberflächenbehandlung.
Bei der Veredelung von Aluminium-Walzprodukten werden Verfahren wie das Schleifen, Bürsten, Polieren und Anodisieren genutzt. Speziell das Anodisieren, ein elektrochemischer Vorgang, verstärkt die natürliche Oxidschicht des Aluminiums und schafft dadurch eine besonders robuste Oberfläche. So wird nicht nur ein höherer Schutz erzielt, sondern dem Material auch eine ansprechende Optik verliehen.
In Bezug auf vorlackierte Walzprodukte aus Aluminium bringen wir höchste Expertise aus über 30 Jahren Erfahrung mit. Das Coil-Coating in unseren Produktionslinien ist eine Veredelung, die wir mit besonderem Know-how in Perfektion beherrschen.
Der Hauptsitz von Speira befindet sich in Grevenbroich – das größte Aluminium-Veredelungswerk Europas für anspruchsvolle Aluminium-Walzprodukte. Die Produktionsstätte, die zentral zu unseren vielen weiteren Standorten liegt, produziert mehr als 600.000 Tonnen Walzprodukte aus Aluminium pro Jahr.
Unser Joint Venture Alunorf als wahres Kraftwerk in Neuss setzt etwa 1,5 Millionen Tonnen Produktionsvolumen im Jahr um. Hier verfügen wir über zwei Warmwalzen und fünf Kaltwalzen für maßgeschneiderte Aluminium-Walzprodukte.
Ein echter Allrounder ist unser Werk in Hamburg und zeitgleich unser wichtigster Logistikstandort in Europa. Vor Ort entstehen mehr als 165.000 Tonnen Aluminiumband für ein breites Anwendungsspektrum.
In Norwegen südlich von Oslo liegt das Werk Holmestrand. Ein Innovationszentrum für das Aluminium-Recycling und das nachhaltigste Aluminiumwalzwerk in Europa. Die Mitarbeitenden stellen jedes Jahr fast 100.000 Tonnen Aluminium-Walzprodukte mit einem durchschnittlichen CO2-Fußabdruck von unter 5,5 kg CO2/kg Al her. Mit der Lackieranlage in Holmestrand, die eine Kapazität von mehr als 50kt hat, können wir auf nahezu alle hochspezifischen Anforderungen unserer Kunden eingehen.
Ergänzt wird Holmestrand von unserem Werk in Karmøy, das mehr als 90.000 Tonnen gewalztes Aluminium mit niedrigen CO2-Emissionen unter 5,5 Tonnen pro Tonne Aluminium produziert.
Unsere Aluminium-Walzprodukte lassen sich in einer Vielzahl von Märkten und Produkten weiterverarbeiten und überzeugen mit ihren hervorragenden Materialeigenschaften. Begonnen bei der hohen Widerstandsfähigkeit über die exzellente Korrosionsbeständigkeit bis zur Leichtigkeit und der einfachen Verformbarkeit.
Unser Produktportfolio an Aluminium-Walzprodukten bietet vielfältige Lösungen:
Speira steht für hochwertige Aluminiumlösungen, gestützt auf Forschung, Entwicklung und fachlichem Know-how. Unser erfahrenes Team entwickelt Halbzeuge für diverse Anwendungsbereiche, die maßgeschneidert zu Ihren Anforderungen passen.
Selbstverständlich stehen wir Ihnen jederzeit rund um Aluminium-Walzprodukte beratend zur Seite und gestalten mit Ihnen gemeinsamen individuelle Lösungen. Nehmen Sie gerne Kontakt über das Kontaktformular zu uns auf.